企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2022-04-22 12:05:00 作者:捷浩欣工业机械
砂光机有哪些特点
砂光机的出现代替了传统的手工研磨,简直是偷懒福音。同时,由于它能带来更高的工作效率,深受用户青睐。
它具有以下特点:
1:砂带磨削是一种弹性磨削,是一种具有磨削、磨削、抛光等多种功能的复合加工技术。
2:砂带上的磨料颗粒比砂轮上的磨料颗粒具有更强的切割能力,所以其磨削效率非常高。
3:砂带磨削工件表面质量高。除了具有研磨、研磨、抛光等多种功能外,还因为:
A.与砂轮磨削相比,砂带磨削温度低,工件表面不易被。
B.砂带磨削系统振动小,稳定性好。砂带的弹性磨削效应可以大大降低或吸收磨削过程中产生的振动和冲击。
C.磨削速度稳定,砂带驱动轮不像砂轮那样磨削,直径较小,速度较慢。
4:砂带磨削精度高,砂带磨削已进入精密加工和超精密加工行列,高精度已达到0.1mm以下。
5:砂带磨削成本低。这主要体现在:
A.砂带磨削设备简单,主要是由于砂带重量轻,磨削力小,磨削过程中振动小,机器的刚度和强度要求远低于砂轮磨床。
B.砂带磨削操作方便,辅助时间少。所有这些都可以在很短的时间内完成,从改变调整砂到夹紧正在加工的工件。
C.砂带研磨比高,机床功率利用率高,切割。切割相同重量或体积的材料需要更少的工具和精力,花费的时间也更少。
6:砂带磨削非常安全,噪音低,粉尘少,易于控制,环保效益好。
7:砂带磨削工艺灵活性大,适应性强。具体如下:
A.带式磨削可方便地用于磨削平面、内、外、复杂表面。
B.砂带的基材、磨料、粘结剂选择范围广,可满足各种用途的需要。
8:砂带磨削的应用范围极为广泛。带式磨削***的磨削性能和灵活的工艺特点决定了其具有极为广泛的应用范围。
从日常生活到工业生产的各行各业,磨带几乎覆盖了所有的领域。
国内金属砂带磨削机床生产概况
我国金属砂带磨削机床产地主要分布在长三角、珠三角、青岛、重庆四大板块,其中珠三角集结了大量中小型磨床生产和销售企业,被誉为“小型砂带磨床生产销售基地”;长三角产业链为砂带平面磨床技术实力强的地区,拥有江苏天马通用设备有限公司、捷浩欣工业机械(昆山)有限公司、苏州意码斯砂光设备有限公司、苏州苏福马机械有限公司、浙江中星机械科技有限公司等诸多知明企业;青岛地区是金属砂带平面磨床发展有潜力的地区;重庆地区是金属砂带磨床发展有影响力的地区,也是砂带磨床研发种类多,渗透行业多的区域。
我国砂带磨床生产企业分布于12个直辖市和省区,以江苏、山东、广东和浙江为多,占总数的82%。此外,新乡、北京、沈阳、济南、太原等地在砂带磨床生产中也占有一定的份额。
砂光机的基本故障你了解多少?
去毛刺机、抛光机、板金件去毛刺机在运转过程中,常常会出现一些毛病,假设处置不当,可以会影响出产,增加本钱。这就需求操作人员有必要了解操作规章,熟练操作,及时扫除。
下面就砂光机常见毛病进行剖析:
砂带跑偏、一般由于调整不当导致,正常的砂带摇晃应该是摆幅为十五至二十umm,摆频为十五至二十次/分,摆速适中且摆进摆出速度一起。假设处在非正常情况,时间一长,可以出现跑偏表象,尤其是摆进摆出速度不一起,更易引发失常停机表象;光电开关损坏、电磁阀损坏、摇晃气缸缸损坏。吸尘欠安,粉尘浓度高都会影响光电管正常作业,也导致砂带跑偏;应及时替换损坏的配件,改善除尘作用。
限位失灵、砂带两边均有限位开关,当砂带摇晃失灵,往一侧跑偏时,碰限位开关,砂带松开,主电机主动间断,可有用维护砂带。一旦限位失灵可导致砂带损坏,磨擦机架发生火星,乃至导致火灾。因此限位开关应常常检查动作是不是可靠。
砂带起皱、砂带一旦起皱就无法再运用,一般导致砂带起皱有三种可以:砂辊与张紧辊磨损构成,研磨想、批改辊;砂带受潮发软引发起皱,可选用烘干晒干等方法处置;砂光机长时间不运用砂辊表面生锈粗糙,砂带摇晃困难引主张趋,此时应对辊筒除锈或用较细砂纸打磨。
砂带开裂、砂带开裂首要由于砂带跑偏,或砂带磨钝没有及时更换,或砂削负荷过大,或砂削过程中遇硬物,或砂带本身质量问题导致。应尽量防止砂带开裂,否则可以导致火灾。当电流发生失常,应查询砂带是不是己磨钝,假设是应及时替换。
进板跑偏、打滑、反弹、在砂光机的调整中需求把上运送辊反压绷簧调整到三分之二(剩三分之一),上运送辊和下运送辊间隔应比经过的板坯厚度少一点五mm或一mm,否则会导致板坯跑偏或打滑。严峻时引起反弹,这可以会伤及人身安全。
砂光机每工作200小时后:
(1)用润滑脂润滑升降链条,并检查其张紧度;
(2)检查砂带的张紧度和磨损程度;
(3)用油给机床的各个油孔注入润滑脂;
(4)检查高速运转部位的紧固螺丝是否松动。
砂光机每工作300小时后:
(1)拆开并清洗压缩空气过滤器,更换无极变速器的油,打开放油孔,等油放完以后再重新加入新油,已示油孔为标准;
(2)检查输送带张紧度;
(3)检查机床纵向和横向水平度;
(4)检查工作台表面的平面度;检查与砂带紧密接触的超程开关上的瓷管的磨损程度,必要时给予更换。
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