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砂光机安全操作规程

一、 砂光机必须专人操作，禁止他人操作本机。

二、 开机前先检查：

　　1、电压、气压是否正常

　　2、机内有否杂物

　　3、砂带是否完好

　　4、调速器油位是否正常

　　5、紧固砂架螺丝是否拧紧

　　6、红外线窗口及反光器是否干净

　　7、砂光电机皮带是否张紧合适

　　8、检查吸尘是否正常

　　9、接地是否良好

　　10、压缩空气润滑油是否充足

如何去除砂光机的砂痕?

砂光机是生产加工机械，这类机械经过长时间的使用后，难免会出现一些磨损，那砂光机来举例子，砂痕就是砂光机被磨损产生的，为了保证砂光机的正常运行，去除砂痕是必要的工作。

　　1、砂光机在使用前用塞尺调整好各道砂光的削量。

　　2、打开砂光机，查看砂带，如有损坏或者引起工件出现砂痕的区域。更换新的砂带。一条砂带使用时间为2小时，应及时更换。

　　3、砂光机调机或更换砂带后还有砂痕，需再调整反复砂光。

　　4、如需用粗砂带或爆带时，停止回用粉尘4个小时左右。

　　5、除砂机保证正常使用，除砂机底部不堵有粉尘，不能乱调整除砂机的进风闸门，改变除砂机内部压力，从而降低除砂效果。

　　6、调整压磨器时，不得用力猛压压，必须轻调，以免180砂带砂粒受力大，易掉粒，出现砂痕。

砂光机厂家提醒大家，进板系统需要保证至少800mm的准确进板位置，所以输送辊必须处于接触状态只有保证接触辊和输送辊准确调整好后，才能达到均匀砂光的目的，可以通过安培计进行观察检查。下面砂光机厂家就来跟大家说说砂光机常见缺陷：

①开始端出现一段不均匀的砂光

从板的前缘80-350mm处现象,可以明显地看到上下部分的砂光缺陷。

原因分析:接触辊相对于支撑块安装过于靠后,即上进板工作台安装过低，因而支撑挡块间的加工件运行太慢加工件只有向前移动40cm被下一对输送滚筒输送后才能达到全速进板，即刚开始进料速度较慢。

对策:进一步向上移动接触辊，同时向上移动砂光机上面部分，并重新调节高度指示器。

②开始端出现沟槽形的砂光缺陷

距板的前缘40-103mm处现象,磨削出l00mm宽的沟槽:。

原因:用于额定输送滚筒的补偿尺寸0.5mm(上边缘挡块和输送滚筒之间的距离过高，因而在两对输送滚筒之间的进板速度不规则)，前进速度明显下降，造成在该处的砂光量过多。

对策:将支撑挡块和两个接触辊向上各调节0.2mm,砂光机上面部分向上移动0.4mm,重新调节高度指示器。