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砂带磨削机床在金属加工中的应用与发展概况

砂带磨削起源于13世纪，当时人们就已经使用砂纸砂磨和抛光金属或石料等，随着技术的不断发展以及其在金属加工中的性，各种各样的砂带磨削机床逐渐展现在世人的眼前。下面笔者就简单地介绍一下砂带磨削机床在金属加工中的应用与发展概况。

      一：砂带磨削机床在金属加工中的应用

      砂带磨削广泛的运用于各种材料的磨削和抛光中，在金属加工过程中也是的，砂带磨削机床在金属加工中主要有以下四个方面的运用：

      1

      金属工件的去余量加工

      此类砂带磨床为重型强力磨削类机床，主要针对金属中厚板材的去余量加工，在消除板材表面的氧化皮、电镀层、锈蚀等因素的同时，保证板材的厚度和平面精度。

      2

      金属剪切件、切割件和冲压件的去毛刺加工

      此类砂带磨床追求的是成型工件二次加工后的光滑刺效果，是由砂带磨削单元、辊元、立式盘元等多种加工形式组合而成的机床。砂带磨削单元可以去掉工件表面突起而尖锐的毛刺，不同的辊元和立式盘元将工件周边和孔口处的锐边倒钝倒圆，同时还可以将激光、等离子及火焰切割面所形成的氧化皮扫掉。

      3

      金属表面的磨砂与拉丝

      此类砂带磨床追求的是金属表面加工后的丝纹效果。有的加工目的是拉毛表面，以利于下道复合板或涂装工序；有的热轧钢带的磨砂处理是为了改善热轧钢带板型，消除板面缺陷和去除氧化皮等工艺目的。

      4

      金属表面的精细磨削与抛光

      此类砂带磨床为轻型精细类机床，主要用于消除金属表面的缺陷（砂眼、凹坑、划伤、粘结物等），磨掉工件机加工所留下的刀痕和毛刺，保证工件表面良好的粗糙度、平面度、光亮度及厚度、精度等要求。

砂光机的维护保养按照下述要求定期对机床进行维护保养

每班工作以后：

（1）用经过过滤净化的压缩空气清理整台机床，尤其应注意传送带内表面和工作台上表面不应留有灰尘，避免降低砂光精度；

（2）清理机床时应开动吸尘装置；

（3）检查压缩空气过滤器，清理过滤器中的凝结物。

每工作40小时后：

（1）检查压缩空气过滤器，清理过滤器中的凝结物；

（2）检查压缩空气油雾器，注足润滑油；

（3） 检查砂光机螺丝是否松动，如果松动应立即紧固，否则会造成机床损坏。

砂光机在使用时应该注意什么?

　砂光机是生产加工机械，其结构精密，价格也比较高，因此在使用时也要做好保养检修工作，增加砂光机的使用寿命。

　　砂光机不可阳光直射，会造成涂布轮损坏。

　　每三个月换一次减速机的机油，其他的活动部位每个月加一次润滑脂。

　　太紧的输送带会导致输送轴变形断裂，造成使用寿命短，所以输送带不可太紧。

　　选用腐蚀力弱的涂布轮。