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自动拉丝机在使用过程中该怎么做定期保养

什么机械在使用久了，都会出现问题的，因此为了它寿命更长，我们应该要对机械进行保养，那么自动拉丝机在使用过程中该怎么做定期保养呢?

一、每次启动本机后：

1、用经过净化过滤的压缩空气吹扫拉丝机，要注意输送带内表面和工作台上表面的清洁，砂垫和砂带表面不能有异物，以免影响砂光精度。

2、定期吹扫和擦拭砂带摆动控制组件、光电管和光电开关，以免造成砂带摆动不灵敏。

3、吹扫机床时应开动吸尘装置。

4、定期检查压缩空气过滤器，拉丝设备，清除过滤器中的凝结物。

二、工作40小时后

检查压宿空气过滤器，加注足量的润滑油。

三、工作200小时后

1、打开底座上盖板，将润滑脂涂抹在蜗轮蜗杆上，使之滑动灵活。

2、检查窄V带的张紧度和磨损程度。

3、检查机床输送带张紧度。

4、检查工作台的平面度。

5、检查气动刹车片磨损情况(必要时更换)。

四、减速电机的润滑和保养

1、传动输送带的减速电机应使用润滑油(出厂时已注满)。

2、换(加)油制度：

*期：500小时后应将内部污油清除干净，并更换新油。

第二期：1000小时后更换新油。

第三期：2000小时后更换新油(以后每隔2000小时更换一次)。

3、经常检查油压表上的油位，使油位保持在油表中线位置。

板材拉丝机安装电磁感应加热装置节能环保

现在一套拉丝机经过改装，安装一套节能电磁感应加热装置，能一季度节省3万多元的电费呢。详情一起来了解一下吧！

传统拉丝机的加热方式存在着机身损耗较快的弊端。传统加热方式是燃烧加热和电阴加热方法。这两种方法在能量转换过程中容易产生明火、高温、废气等污染，也易引起安全生产事故，同时存在耗电大、效率低等缺点。损耗上，如果烧煤加热温度不够高，且不能均衡加热，容易使螺杆变形、塑料融化稠稀不一致、出料不顺等，**导致生产出来的产品由于受热不均使得光泽度和色彩效果大幅降低，拉丝设备生产厂家，质量得不到保证了。

节能电磁感应加热装置利用电磁感应原理将电能转换为热能的，通过均衡加热来使螺杆不易弯曲变形，既节省了维修费用，又因均匀加热，使产品质量得到提高。据统计，经过节能电磁感应加热装置改造后产出的产品销售价格每吨可以提高100元～300元。而且像拉丝机这样的设备在同等条件下，比采用电阻丝加热方式节电60%以上。该加热装置可通过智能控制迅速加热到600摄氏度以上，使工人不用在煤、焦炭高温熏烤的环境中工作。

现在这种节能电磁感应加热装置已经应用到了板材拉丝机设备上了，节能减排经济环保，应该普及。

自动拉丝机在工业生产方面的用处

自动拉丝机自从出现以后，工业出产许多方面都获益不少，拉丝设备厂商，比如金属外表的瑕疵能得到妥善处理，毛刺、切边等都能予以去除，并且还可以对其外表喷涂层进行处理，成为出产加工中不行短少的一部分。除此之外，自动拉丝机还有哪些不一般的用处呢？

有了如此*的拉丝抛光设备之后，相似外表抛光、圆形抛光、修整抛光和研磨、半径抛光、倒棱和去毛刺等的金属加工作业都能顺利的完结。更重要的是，自动拉丝机的运用对工业化批量加工企业来说也是含义特殊。

自动拉丝机中装备的是大功率电机、经用的结构以及适宜的砂带，因而即便在很高的负荷下，它也可以达到合理和安全的作业作用。并且其选用的是模块化的规划，这对进步设备的灵活性，下降费用有很大的促进作用。

自动拉丝机首要性能特点：

自动拉丝机职业，涉及的设备种类非常多，常见的拉丝机有水箱式拉丝机、直进式拉丝机、滑轮式拉丝机、倒立式拉丝机等，自动拉丝机首要使用在对铜丝、不锈钢丝等金属线缆材料的加工，属线缆制造职业极为重要的加工设备。

在类型上，拉丝机能够分为大拉机，中拉机，小拉机，微拉机几类。从拉丝机内部控制办法和构造上能够分为水箱式，滑轮式，直进式等首要的几种。

随着变频调速技能的不断发展，变频调速器已经被广泛使用在自动拉丝机职业，拉丝设备供应商，承担着拉丝调速、张力卷取、多级同步控制等环节，变频器的使用，大大进步了拉丝机的自动化水平与加工能力、有用下降了设备的单位能耗与保护本钱，得到了职业的广泛认同。

自动拉丝机首要性能特点是将铜线加工成各种规格细线，其一般由放线、水冷、收线及排线等有些构成，其中，电气传动有些首要由放线电机、收线电机和排线电机构成。